स्क्वायर एक्सट्रूडेड हीट सिंक

 

 

 

स्क्वायर एक्सट्रूडेड हीटसिंक एक प्रकार का हीटसिंक है जो एल्यूमीनियम या अन्य प्रवाहकीय सामग्रियों को चौकोर आकार में बाहर निकालकर बनाया जाता है। वर्गाकार एक्सट्रूडेड हीटसिंक की विशेषताओं में उत्कृष्ट तापीय चालकता, हल्के डिजाइन और आसान असेंबली शामिल हैं। इस प्रकार के हीटसिंक का उपयोग आमतौर पर इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगों में सीपीयू, ग्राफिक्स कार्ड या पावर ट्रांजिस्टर जैसे विभिन्न घटकों द्वारा उत्पन्न गर्मी को खत्म करने के लिए किया जाता है।

 

 

 

 

 

 

स्क्वायर एक्सट्रूडेड हीटसिंक के अनुप्रयोगों में इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, एयरोस्पेस प्रौद्योगिकी, प्रकाश व्यवस्था, दूरसंचार और ऑटोमोटिव उद्योग शामिल हैं। कोई भी उत्पाद या उपकरण जो ऑपरेशन के दौरान गर्मी उत्पन्न करता है, उसे ओवरहीटिंग या घटक विफलता को रोकने के लिए एक वर्गाकार एक्सट्रूडेड हीटसिंक की आवश्यकता हो सकती है।

 

वर्गाकार एक्सट्रूडेड हीटसिंक और अन्य प्रकार के हीटसिंक, जैसे स्टैम्प्ड या फोल्डेड हीटसिंक के बीच मुख्य अंतर विनिर्माण प्रक्रिया है। स्क्वायर एक्सट्रूडेड हीटसिंक विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए डाई के माध्यम से एल्यूमीनियम को बाहर निकालकर बनाए जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक समान और उच्च गुणवत्ता वाला उत्पाद प्राप्त होता है। अन्य हीटसिंक को स्टैम्पिंग या फोल्डिंग के माध्यम से बनाया जा सकता है, जो कम सटीक उत्पाद का उत्पादन कर सकता है। इसके अतिरिक्त, वर्गाकार एक्सट्रूडेड हीटसिंक आमतौर पर अपने बड़े सतह क्षेत्र और अनुकूलित डिजाइन के कारण गर्मी को खत्म करने में अधिक कुशल होते हैं।

 

 

 

उत्पादन प्रक्रिया: प्रोफाइल एक्सट्रूडिंग-कटिंग-सीएनसी मशीनिंग (मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग)-डिबुरिंग-सफाई-निरीक्षण-पैकिंग

 

फिनिश: एनोडाइजिंग, मिल फिनिश, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, पॉलिशिंग, सैंडब्लास्टेड, पाउडर कोटिंग, सिल्वर प्लेटिंग, ब्रश्ड, पेंटेड, पीवीडीएफ, आदि।

 

गहरी प्रक्रिया: सीएनसी, ड्रिलिंग, मिलिंग, कटिंग, स्टैंपिंग, वेल्डिंग, झुकना, असेंबलिंग, कस्टम एल्युमीनियम फैब्रिकेशन

 

एक्सट्रूडेड हीट सिंक एक एक्सट्रूज़न निर्माण प्रक्रिया का उपयोग करते हैं जहां सामग्री को वांछित क्रॉस-सेक्शन के डाई के माध्यम से धकेला जाता है। एक्सट्रूडेड हीट सिंक में बहुत जटिल क्रॉस-सेक्शन हो सकते हैं और भंगुर सामग्री का उपयोग किया जा सकता है। एक्सट्रूडेड भागों की सतह उत्कृष्ट होती है और ये एनोडाइजिंग या इलेक्ट्रोप्लेटिंग जैसी अतिरिक्त फिनिश के लिए आदर्श होते हैं। एफएम उच्च तापीय चालकता एल्यूमीनियम मिश्र धातु ए 6063 200 डब्लू/(एमके) का उपयोग करता है, जिसका उपयोग अधिकांश हीटसिंक निर्माताओं द्वारा नहीं किया जाता है क्योंकि यह "चिपचिपा" होता है और अच्छी प्रक्रिया नुस्खा के बिना काम करना मुश्किल होता है।

 

एक्सट्रूडेड हीट सिंक अपने अपेक्षाकृत कम एनआरई के कारण उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं। मोल्ड आमतौर पर तार ईडीएम का उपयोग करके बनाए जाते हैं और मोल्ड का नेतृत्व समय आमतौर पर 4-6 सप्ताह होता है। सबसे अधिक लागत प्रभावी तब होती है जब पोस्ट-मशीनिंग की आवश्यकता नहीं होती है, क्योंकि अतिरिक्त सीएनसी मशीनिंग तनाव को दूर कर सकती है जिससे विकृति हो सकती है। तनाव के कारण होने वाली विफलताओं को सीमित करने के लिए विशेष ताप उपचार से इसे कम किया जा सकता है। एक्सट्रूडेड हीटसिंक इष्टतम हीटसिंक प्रदर्शन के लिए पतले पंख और लगभग 8:1 पहलू अनुपात प्रदान करते हैं।

 

सबसे आम एक्सट्रूडेड हीट सिंक में से एक प्लेटफिन एक्सट्रूडेड हीट सिंक है, जो प्राकृतिक संवहन द्वारा गर्मी निकालता है। एक्सट्रूडेड प्लेट फिन हीट सिंक हीट सिंक के सतह क्षेत्र को अधिकतम करने के लिए पूरी लंबाई में चलने वाले सीधे पंखों का उपयोग करते हैं। अण्डाकार फिन हीटसिंक के समान प्रभाव वाले क्रॉसकट्स बनाने के लिए हीटसिंक को अतिरिक्त रूप से मशीनीकृत किया जा सकता है।

 

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