इंटरलॉकिंग फिन हीट सिंक|कस्टम, लागत-प्रभावी शीतलन समाधान
इंटरलॉकिंग फिन हीट सिंक, जिसे स्टैक्ड फिन या इंसर्टेड फिन हीट सिंक के रूप में भी जाना जाता है, मध्य -पावर थर्मल प्रबंधन अनुप्रयोगों के लिए प्रदर्शन, अनुकूलन और मूल्य का एक आदर्श संतुलन प्रदान करता है। व्यक्तिगत रूप से डाले गए एल्यूमीनियम पंखों के साथ एक मशीनीकृत आधार को जोड़कर, हम आपकी विशिष्ट यांत्रिक और थर्मल आवश्यकताओं के अनुरूप मजबूत और अत्यधिक अनुकूलनीय शीतलन समाधान बनाते हैं।
- उत्पाद का परिचय
इंटरलॉकिंग फिन हीट सिंक, जिसे स्टैक्ड फिन या इंसर्टेड फिन हीट सिंक के रूप में भी जाना जाता है, मध्य -पावर थर्मल प्रबंधन अनुप्रयोगों के लिए प्रदर्शन, अनुकूलन और मूल्य का एक आदर्श संतुलन प्रदान करता है। व्यक्तिगत रूप से डाले गए एल्यूमीनियम पंखों के साथ एक मशीनीकृत आधार को जोड़कर, हम आपकी विशिष्ट यांत्रिक और थर्मल आवश्यकताओं के अनुरूप मजबूत और अत्यधिक अनुकूलनीय शीतलन समाधान बनाते हैं।
उत्पाद विवरण
हमारे इंटरलॉकिंग फिन हीट सिंक को डिज़ाइन लचीलेपन और किफायती टूलींग के साथ उत्कृष्ट गर्मी अपव्यय की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर किया गया है। असेंबली में एक ठोस एल्यूमीनियम बेस प्लेट होती है जिसमें सटीक मशीनीकृत खांचे होते हैं और उच्च -फिनिश एल्यूमीनियम पंखों की एक श्रृंखला होती है जिन्हें यांत्रिक रूप से जगह में दबाया जाता है। यह निर्माण विधि उत्कृष्ट थर्मल संपर्क, विविध फिन ज्यामिति और तेज़ प्रोटोटाइप की अनुमति देती है, जो इसे इलेक्ट्रॉनिक्स, प्रकाश व्यवस्था और बिजली प्रणालियों के लिए एक बहुमुखी विकल्प बनाती है।






उत्पाद पैरामीटर
| पैरामीटर | विवरण/क्षमता |
| मूलभूत सामग्री | 6063, 6061 एल्यूमिनियम |
| फिन सामग्री | 1050, 1060, 6063 एल्यूमिनियम (निर्माण क्षमता और चालकता के इष्टतम संतुलन के लिए) |
| थर्मल इंटरफ़ेस | घटक माउंटिंग के लिए थर्मल ग्रीस, पैड, या सीधी मशीनिंग |
| आधार की मोटाई | 3 मिमी - 20 मिमी (अनुकूलन योग्य) |
| पंख की मोटाई | 0.4 मिमी - 2.0 मिमी |
| फिन ऊंचाई | 80 मिमी तक (आधार और पहलू अनुपात पर निर्भर) |
| फिन पिच | 2 मिमी - 10 मिमी (घनत्व/वायु प्रवाह संतुलन के लिए अनुकूलन योग्य) |
| कुल मिलाकर आयाम | कस्टम, विशिष्ट पदचिह्न 20x20 मिमी से 300x300 मिमी तक |
| सतही समापन | एनोडाइजिंग (साफ, काला, रंग), रासायनिक फिल्म, ब्रशिंग, पॉलिशिंग |
| लगाव | स्क्रू, क्लिप या माउंटिंग छेद के लिए कस्टम मशीनिंग |
उत्पाद की विशेषताएँ
- उच्च डिजाइन लचीलापन: पंखों और आधार को स्वतंत्र रूप से अनुकूलित किया जा सकता है, जिससे अद्वितीय आकार, एक इकाई के भीतर विभिन्न पंखों की ऊंचाई और विशिष्ट वायु प्रवाह पथों के लिए अनुकूलित लेआउट की अनुमति मिलती है।
- लागत{{1}प्रभावी टूलींग: जटिल या कम -से-मध्यम मात्रा में उत्पादन के लिए एक्सट्रूज़न डाइज़ की तुलना में कम प्रारंभिक मोल्ड लागत।
- उत्कृष्ट थर्मल संपर्क: पंख सुरक्षित रूप से दबाव वाले होते हैं - मशीनीकृत खांचे में फिट होते हैं, जो कम इंटरफेशियल थर्मल प्रतिरोध के साथ एक स्थिर यांत्रिक बंधन बनाते हैं।
- संतुलित प्रदर्शन और वजन: उच्च सतह क्षेत्र {{1} से {{2} वजन अनुपात प्राप्त करता है, अत्यधिक द्रव्यमान के बिना कुशल शीतलन प्रदान करता है।
- रैपिड प्रोटोटाइपिंग: फिन स्टॉक या बेस मशीनिंग को संशोधित करके, विकास चक्रों को तेज करके डिजाइन समायोजन जल्दी से किया जा सकता है।
- विश्वसनीय और मजबूत: मैकेनिकल इंटरलॉक मजबूत फिन रिटेंशन प्रदान करता है, जो कंपन या गति वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
- सौंदर्य संबंधी बहुमुखी प्रतिभा: आधार और पंखों को कार्यात्मक और ब्रांडिंग उद्देश्यों के लिए अलग-अलग सतह उपचार प्राप्त हो सकते हैं।
आवेदन
इस हीट सिंक प्रकार का व्यापक रूप से उन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है, जिनके लिए लीड समय या पूर्ण कस्टम टूलींग की लागत के बिना विश्वसनीय, अनुकूलन योग्य शीतलन की आवश्यकता होती है:
- पावर इलेक्ट्रॉनिक्स: आईजीबीटी, एमओएसएफईटी, एससीआर, बिजली आपूर्ति और इनवर्टर।
- एलईडी लाइटिंग: हाई-बे लाइट्स, स्ट्रीट लाइट्स, और वाणिज्यिक एलईडी फिक्स्चर।
- ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स: ऑन{{1}बोर्ड चार्जर (ओबीसी), डीसी-डीसी कन्वर्टर्स, लाइटिंग कंट्रोलर।
- औद्योगिक नियंत्रण: मोटर ड्राइव, पीएलसी, सर्वो एम्पलीफायर।
- दूरसंचार उपकरण: आरएफ एम्पलीफायर, बेस स्टेशन घटक।
- उपभोक्ता एवं मेडिकल इलेक्ट्रॉनिक्स: जहां विशिष्ट फॉर्म कारकों की आवश्यकता होती है।
उत्पादन प्रक्रिया
1. आधार निर्माण: एक एल्यूमीनियम या तांबे के ब्लॉक को सटीक आयामों के लिए सीएनसी मशीनीकृत किया जाता है, जिसमें पंख डालने के लिए खांचे/स्लॉट का निर्माण भी शामिल है।
2. फिन स्टैम्पिंग/फॉर्मिंग: आधार खांचे के साथ इंटरलॉक करने के लिए डिज़ाइन किए गए टैब के साथ अलग-अलग पंख बनाने के लिए एल्यूमीनियम शीट पर स्टैम्प या कट किया जाता है।
3. इंटरलॉकिंग असेंबली: पंखों को सावधानीपूर्वक संरेखित किया जाता है और उच्च दबाव के तहत आधार खांचे में दबाया जाता है, जिससे एक मजबूत यांत्रिक फिट बनता है।
4. द्वितीयक प्रसंस्करण: एकत्रित इकाई को बढ़ते छेद, समतलता में सुधार या विशेष सुविधाओं के लिए सीएनसी मशीनिंग से गुजरना पड़ सकता है।
5. सतह का उपचार और सफाई: हीट सिंक को साफ किया जाता है और निर्दिष्ट सतह फिनिश (उदाहरण के लिए, एनोडाइजिंग) प्राप्त करता है।
6. गुणवत्ता निरीक्षण: प्रत्येक इकाई की आयामी सटीकता, फिन संरेखण और फिनिश गुणवत्ता के लिए जाँच की जाती है।
ZP हीट सिंक क्यों चुनें?
हम सिर्फ एक मानक उत्पाद से कहीं अधिक प्रदान करते हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके विशिष्ट थर्मल लोड और पर्यावरणीय परिस्थितियों के लिए फिन ज्यामिति, आधार डिजाइन और सामग्री चयन को अनुकूलित करने के लिए आपके साथ काम करती है। हम उच्च गुणवत्ता और लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करते हुए सामग्री चयन से लेकर अंतिम निरीक्षण तक की प्रक्रिया को नियंत्रित करते हैं।
- विशेषज्ञ थर्मल और मैकेनिकल डिज़ाइन समर्थन
- लचीला प्रोटोटाइप और कम/मध्यम -मात्रा में उत्पादन
- विश्वसनीय प्रदर्शन के लिए सख्त गुणवत्ता नियंत्रण
- प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण के साथ वैश्विक निर्यात अनुभव
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वेबसाइट: ww.zpeatsink.com
ईमेल: general@zp-aluminium.com
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