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स्किव्ड कॉपर फिनड हीट सिंक

स्किव्ड कॉपर फिनड हीटसिंक तांबे के एक टुकड़े का उपयोग करते हैं और उच्च परिशुद्धता के साथ उच्च घनत्व वाले फिन को काटने के लिए एक विशेष फिनिंग मशीन का उपयोग करते हैं। डिज़ाइन में उच्च पंख और एक विस्तारित पंख संरचना शामिल है।

  • उत्पाद का परिचय
उत्पाद विनिर्देश

 

स्किव्ड कॉपर फिनड हीटसिंक तांबे के एक टुकड़े का उपयोग करते हैं और उच्च परिशुद्धता के साथ उच्च घनत्व वाले फिन को काटने के लिए एक विशेष फिनिंग मशीन का उपयोग करते हैं। डिज़ाइन में उच्च पंख और एक विस्तारित पंख संरचना शामिल है। पारंपरिक हीटसिंक की मोटाई और लंबाई अनुपात की सीमाओं को पार करते हुए, तांबे के पंखों वाला हीटसिंक उच्च घनत्व वाला हीटसिंक उत्पन्न कर सकता है। पंख और आधार एक इकाई में एकीकृत हैं। किसी भी कनेक्टिंग फिन की अनुपस्थिति और उच्च शुद्धता वाली सामग्री के उपयोग के कारण, कॉपर फिनड हीटसिंक की दक्षता पारंपरिक हीटसिंक की तुलना में दोगुनी है। तापीय चालकता प्रोफ़ाइल के 100% तक पहुंच सकती है। ZP HEATSINK के हाई-पावर फिनड हीटसिंक का व्यापक रूप से फोटोवोल्टिक उद्योग, इलेक्ट्रिक वाहन, इनवर्टर, संचार उत्पाद, ग्रीनहाउस एलईडी लाइट और बहुत कुछ में उपयोग किया जाता है।

 

skived finned copper heat sink

 

डिजाइन के पैमाने

 

उत्पाद स्किव्ड कॉपर फ़िनड हीट सिंक
सामग्री ताँबा
आकार

अधिकतम फिन चौड़ाई: 500 मिमी / 20 इंच

मैक्स.फिन ऊंचाई: 100 मिमी / 4 इंच

न्यूनतम.फिन गैप: {{0}}.25 मिमी / 0.01 इंच

फिन की मोटाई: {{0}}.1मिमी-2मिमी (0.012-0.024 इंच अनुशंसित है)

आधार की मोटाई:1-30मिमी

अधिकतम. लंबाई: 3000 मिमी

सहनशीलता: ±0.2 मिमी

 

 

विशेषताएँ

 

स्किव्ड कॉपर फिनड हीटसिंक के लाभ:

1. जब हीटसिंक घनत्व की तलाश की जाती है जिसे एक्सट्रूज़न तकनीक के माध्यम से प्राप्त नहीं किया जा सकता है, तो फिनड हीटसिंक एक्सट्रूडेड हीटसिंक की जगह ले सकते हैं।
2. स्किव्ड कॉपर फिनड हीटसिंक के निर्माण के लिए महंगे साँचे की आवश्यकता नहीं होती है, जो अधिक डिज़ाइन लचीलापन प्रदान करता है। इसके बजाय, प्रत्येक पंख को अलग-अलग काटने के लिए एक ही साँचे का उपयोग किया जाता है, जिससे साँचे की लागत कम हो जाती है।
3. तांबे से बने, स्किव्ड कॉपर फिनड हीटसिंक एक ठोस तांबे का घोल प्रदान करते हैं, जो उच्च-शक्ति अनुप्रयोगों के लिए एक उत्कृष्ट शीतलन समाधान प्रदान करते हैं।
4. फिनिश्ड हीटसिंक थर्मल इनोवेशन में अग्रणी हैं, जो उच्च घनत्व, उच्च थर्मल प्रदर्शन और उच्च पहलू अनुपात प्रदान करते हैं।
5. फिनड हीटसिंक में पंख और आधार के बीच इंटरफ़ेस कनेक्शन की अनुपस्थिति पारंपरिक हीटसिंक की तुलना में थर्मल प्रदर्शन में सुधार करती है।

 

आवेदन

 

फिनड हीटसिंक के अनुप्रयोग:

फिनड हीटसिंक का अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाएगा, और फिनिंग प्रक्रिया को अन्य शीतलन विधियों जैसे हीट पाइप प्रौद्योगिकी, जल शीतलन, माइक्रोचैनल इत्यादि के साथ जोड़ा जा सकता है। विभिन्न मोटर उत्पादन द्वारा उत्पादित हीटसिंक का आकार और आकार अलग-अलग होता है, और इसका उपयोग विभिन्न प्रक्रियाएं लागत कम करते हुए हीटसिंक प्रदर्शन को बढ़ा सकती हैं। फिनिंग में प्रोफाइल की आवश्यकताएं अधिक नहीं हैं और इसे एल्यूमीनियम और तांबे दोनों प्रोफाइल पर लागू किया जा सकता है।

कम मोल्ड लागत और बड़े हीटसिंक क्षेत्र को ध्यान में रखते हुए, स्किव्ड कॉपर फिनड हीटसिंक एक आर्थिक रूप से कुशल समाधान है। फ़िनड हीटसिंक का व्यापक रूप से निम्नलिखित अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है:

1. कंप्यूटर और इलेक्ट्रॉनिक घटक
2. दूरसंचार उपकरण
3. औद्योगिक उपकरण और घटक
4. एलईडी प्रकाश व्यवस्था और घरेलू उपकरण उद्योग
5. मोटर वाहन घटक
6. 5G बेस स्टेशन और सर्वर

 

स्किव्ड कॉपर फ़िनड हीटसिंक की उत्पादन प्रक्रिया

 

skived finned heat sink manufacturing

 

स्किव्ड कॉपर फ़िनड हीटसिंक की निर्माण प्रक्रिया के लिए एक परिपक्व फ़िनिंग प्रक्रिया, उन्नत बड़ी फ़िनिंग मशीनें और इंजीनियरों के साथ तकनीकी सहयोग की आवश्यकता होती है। विशिष्ट उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है:

1. हीटसिंक के डिज़ाइन आयामों के अनुसार उपयुक्त प्रोफ़ाइल को कस्टमाइज़ करें, फिर प्रोफ़ाइल को फ़िनिंग मशीन पर सही ऑपरेटिंग मोड में रखें।
2. फिनिंग उपकरण के पैरामीटर सेट करें और फिन उत्पादन के लिए आवश्यक डेटा, जैसे दांतों के बीच की दूरी, दांतों की ऊंचाई और दांतों की मोटाई को इनपुट करें।
3. फिनिंग मशीन शुरू करें, इंजीनियर मशीन की निगरानी करते हैं, अर्ध-तैयार उत्पादों की जांच करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे डेटा आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, और किसी भी विसंगति के लिए समायोजन करते हैं।
4. अर्ध-तैयार हीटसिंक सामग्री को निर्दिष्ट डिज़ाइन आयामों में काटें।
5. कटे हुए अर्ध-तैयार उत्पादों को संसाधित करें, गड़गड़ाहट को दूर करें, दबाएं और अन्य प्रक्रियाएं करें।
6. यदि डिज़ाइन में एम्बेडेड हीट पाइप के लिए कोई डिज़ाइन है, तो कटे हुए हीटसिंक के पीछे ग्रूव, प्रेस, एपॉक्सी राल वेल्डिंग और अन्य प्रक्रियाएं की जानी चाहिए।
7. तैयार कॉपर फिनिश्ड हीटसिंक की पैकेजिंग करके पूरी उत्पादन प्रक्रिया पूरी करें।

 

फ़िनड हीटसिंक डिज़ाइन दिशानिर्देश

 

1. फिनड हीटसिंक की वायु प्रवाह की लंबाई काटने वाले उपकरण द्वारा सीमित होती है, जिससे मजबूर संवहन (अधिकतम वायु प्रवाह) के तहत अधिकतम गर्मी अपव्यय प्राप्त होता है।
2. पंखों को बहुत पतले और उच्च घनत्व के साथ डिज़ाइन किया जा सकता है।
3. फिनिश्ड हीटसिंक के लिए सामग्री एल्यूमीनियम या तांबा हो सकती है।
4. उच्च पहलू अनुपात एल्यूमीनियम पंख वाले हीटसिंक (50 तक)।
5. सामग्री भरने के बिना फिनन्ड हीटसिंक।

 

ZP हीटसिंक 18 वर्षों के फिनिंग प्रक्रिया अनुभव के साथ फिनिश्ड हीटसिंक का एक चीनी निर्माता है। वे उच्च क्षमता, उच्च गुणवत्ता, लागत प्रभावी फिनड हीटसिंक का उत्पादन कर सकते हैं और वर्तमान में ग्राहकों से व्यापक प्रशंसा प्राप्त करते हुए जापान, जर्मनी, फ्रांस, इटली जैसे देशों में निर्यात कर सकते हैं।

 

 

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